НОВОСТИ ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОДУКЦИЯ ЗАКАЗ КОМПАНИЯ
Компания
   История и достижения
   Производство и лаборатории
   Контроль качества
   Контакты
   Партнеры

Заглавная → Компания → Контроль качества

Работоспособность магнитожидкостных устройств во многом определяется качеством магнитной жидкости (МЖ), которое в свою очередь зависит от свойств используемого сырья, стабильности технологических параметров производства, умения оценивать качество конечного продукта — МЖ.
 
Под качеством МЖ понимается её способность противостоять процессам оседания и коагуляции в условиях магнитного поля высокой интенсивности и неоднородности. Качественные МЖ должны обладать не только начальной устойчивостью к оседанию и коагуляции, но и стабильностью этих свойств во времени.
 
Поскольку частицы дисперсной фазы контактируют друг с другом через защитные оболочки, препятствующие изменению их концентрации в неоднородном магнитном поле, очевидно, что качество МЖ зависит как от размера и упругости защитных оболочек, так и от размера частиц дисперсной фазы.
 
Контроль сырья проводится с использованием методов определения его состава, измерения вязкости, электрических характеристик, которые очень чувствительны к содержанию примесей, и других свойств. Для поддержания стабильности технологических параметров производства используют контрольно-измерительную аппаратуру с возможностью оперативного контроля за их стабильностью.
 
Оценка качества конечного продукта — МЖ — ведется в три этапа:
  • Во-первых, определяют исходные параметры, характеризующие коллоидную устойчивость: размер магнитного ядра, размер и упругость защитной оболочки, наличие структурирования.
  • Во-вторых, наблюдают за кинетикой изменения этих параметров после непродолжительного воздействия (до 1 недели) на МЖ неоднородного магнитного поля, механических нагрузок и температуры. Чем меньше скорость изменения параметров устойчивости МЖ, тем выше ее качество.
  • В третьих, проводят длительные (несколько месяцев) стендовые испытания МЖ в макетах устройств при нормальных и экстремальных условиях эксплуатации с контролем изменения рабочих характеристик. Стендовые испытания в основном проводят при разработке новых МЖ. Нами разработаны новые методы и аппаратура, позволяющие диагностировать МЖ при силовом воздействии на нее неоднородного магнитного поля, превышающем силовое воздействие гравитационного поля в 200…16000 раз.

Перечень патентов по методам и аппаратуре для оценки качества магнитной жидкости авторами которых являются наши сотрудники.
 
Эти методы и аппаратура позволили оптимизировать технологию синтеза и производить высококачественные МЖ с высокой работоспособностью в составе устройств, использующих сильные и неоднородные магнитные поля, а также организовать выходной контроль, исключающий поставку бракованной продукции потребителю.
 
Процесс производства подчинен обеспечению качества производимой продукции. На производственных участках производится постоянный контроль параметров продукции на всех стадиях производства.
 
FerroLabs, Inc. располагает производством магнитной жидкости и магнитожидкостных устройств, позволяющим выпускать продукцию с параметрами качества, отвечающими международным стандартам.
© 2004-2009 Ferrolabs, Inc.
Все права защищены.
Презентации  |  Политика конфиденциальности  |  Связь с менеджером